電機出廠測試系統(tǒng)易登百科

一、電機出廠測試系統(tǒng)概述

電機出廠測試系統(tǒng)采用工業(yè)控制計算機進行集中控制，一次接線即可完成全部被測項目，集成了工頻耐壓、接地電阻、電機轉速和空載試驗等多項目的測量。電機出廠測試系統(tǒng)具有測試速度快、精度高、使用方便、可靠性好等優(yōu)點，并對測試結果自動進行分析、判斷；同時具備統(tǒng)計、存儲，打印年、月、日報表等功能。可預置全部被測電機參數，以備檢測時用。

二、電機出廠測試系統(tǒng)的功能

1、測試數據均數字顯示并可送到微機，采樣、畫曲線和打印；

2、采用高精度負載傳感器；穩(wěn)定性好，使用壽命長等特點；

3、整機靈敏度高，負載轉矩穩(wěn)定性和測試重復性好；

4、僅調節(jié)勵磁電流便可控制負載的大小；

5、軟件操作簡單易學，并可實現(xiàn)手動、自動、定點等測試方式；

6、電量測試儀具有多檔量程（自動切換）滿足大功率電機和小功率電機的測試；

7、三維調節(jié)臺可方便安裝電機，實現(xiàn)快速裝夾。（供選擇）

8、可以電腦上控制電機的開關操作； 

9、系統(tǒng)具有手動、自動測試方式（此方式可不聯(lián)接電腦操作）全部過程可在控制柜上的顯示控制儀上實現(xiàn)；數據可鎖存,以便手工記錄； 

10、系統(tǒng)具有自動測試方式：即負載根據設置自動加載，掃描電機從空載到堵轉（或設定值）的特性曲線； 

11、系統(tǒng)具有定點測試方式：即電機運行后，負載自動調節(jié)到設定值，并在設定值處穩(wěn)定運行；

12、測試結果：電機測試數據以報表或曲線的方式顯示，可打印保存，方便下次打開查詢曲線，曲線坐標參數（橫坐標及縱坐標）可修整

13、額定扭矩實驗精度：±0.5%；轉速精度±0.2%；

14、測功范圍:0.01Nm-1000Nm(客戶可根據自己的電機功率大小,選擇量程合適的測功機）

三、電機出廠測試系統(tǒng)的測試項目：

耐壓    絕緣電阻    匝間耐壓   電阻（線圈電阻、旋變電阻、熱敏電阻）    空載性能    堵轉性能    電感、反電動勢等

四、電機出廠測試系統(tǒng)的特點：

智能化：系統(tǒng)可通過網絡接口與外部互聯(lián)網進行連接，實現(xiàn)數據交互與資源共享，滿足新一代物聯(lián)網的需要；

模塊化：測試模塊完全獨立，可根據需求實現(xiàn)串行或并行測試，單工位或多工位組合測試模式；

高性能：兼容耐壓、絕緣、電阻、匝間、空載、堵轉、電感等測試項目；

適應性強：匝間測試支持10uH以上線圈的匝間測試，匝間測試電壓閉環(huán)反饋，測試更加準確；

易維護：支持智能自檢、遠程故障診斷和在線軟件升級，插板式設計，方便拆卸更換；

效率高：一次接線，一站式完成全部性能檢測，單速單相異步電機六項測試5s內完成；

使用方便：專業(yè)測試軟件，人性化操作界面，內置幫助文檔，標配高性能觸摸屏和數字鍵盤；

接口豐富：儀表自帶USB、LAN、RS232、RS485、Can等接口，支持TCP/IP網絡協(xié)議，支持PLC仿真技術，方便儀表的控制和擴展，；

數據化管理：測試項目編輯功能、測試報表導出功能、測試數據分析功能、各項檢測項目可開通或屏蔽功能等。

快速裝夾：一次夾裝，系統(tǒng)自動測試并保存測試數據，后期可以對接MES系統(tǒng)。

所有檢測項目均可設定限值，遇測試數據超標自動聲光報警，自動統(tǒng)計測試產品數量，自動統(tǒng)計合格率和合格產品數量。

五、測試對象：

支持各種電機的檢測

被測對象：

支持各種電機的檢測

六、電機出廠測試系統(tǒng)配置與功能

配置一：電機性能測試儀、測功機、夾具

功能描述：手動調節(jié)負載，負載可以從空載到負載連續(xù)可調，可以測試電機的轉速、轉矩、輸出功率。

配置二：功率計（直流、單相、三相）、測功機控制儀、測功機、夾具

功能描述：手動調節(jié)負載，負載可以從空載到負載連續(xù)可調，可以測試電機的電壓、電流、輸入功率、轉速、轉矩、輸出功率、效率。

配置三：變頻電源/直流穩(wěn)壓電源、工控機顯示器、控制操作臺、測試軟件、打印機、測功機動態(tài)控制儀、電機性能測試儀、直流電參數儀、夾具。（可以預留功能或者可以根據客戶要求定制功能）

功能描述：手動/自動調節(jié)負載，負載可以從空載到負載連續(xù)可調，可以測試電機的電壓、電流、輸入功率、轉矩、轉速、輸出功率、效率。微機自動記錄和保存數據，并且根據測試數據自動分析電機性能進行曲線繪制和擬合，更加真實的測量電機性能，可以打印報表。